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ブランドがデジタルでデザインしてサンプルを作成するときの目標は、リアルな外観を実現することです。ただし、多くの衣服では、リアルな外観は目に見えないもの、つまり芯地に帰着します。
裏地または裏地は、特定の形状を提供する多くの衣服の隠れた層です. ドレスでは、これはドレープである可能性があります. スーツでは、これは「ライン」と呼ばれる場合があります. 3D デザイン ツール ソフトウェアのグローバル プロバイダーである Clo の 3D デザイン チームの責任者です。それは世界に違いをもたらします。」
トリム サプライヤー、3D デザイン ソフトウェア サプライヤー、およびファッション ハウスは、ファブリック ライブラリ、ジッパーを含む一般的なハードウェアをデジタル化し、デジタル芯地などの追加要素を作成しています。これらのアセットがデジタル化され、デザイン ツールで利用できるようになると、デジタル芯地を最初に提供したのは、シャネル、ディオール、バレンシアガ、グッチなどのクライアントを含むフランスの会社、シャルジュール PCC ファッション テクノロジーズです。昨秋以来、300 以上の製品をデジタル化するために、それぞれ異なる色とイテレーションを使用しています。これらのアセットは今月、Clo のアセット マーケットで利用できるようになりました。
Hugo Boss は最初の採用者です。Hugo Boss のデジタル エクセレンス (オペレーション) の責任者である Sebastian Berg 氏は、利用可能なすべてのスタイルの正確な 3D シミュレーションを持つことは、特に仮想フィッティングとフィッティングの出現により、「競争上の優位性」になると述べています。ヒューゴ ボスのコレクションの 50% 以上がデジタルで作成されており、同社はシャルジュールを含む世界的な裁断および生地サプライヤーと積極的に協力しており、正確なデジタル ツインを作成するために衣服の技術コンポーネントを提供するよう取り組んでいる、と彼は言いました。Hugo Boss は、3D を、設計および開発スタイルに携わるすべての人が話せるようにする必要がある「新しい言語」と見なしています。
Chargeurs の最高マーケティング責任者である Christy Raedeke は、芯地を衣服の骨格になぞらえて、多くの SKU と多くのシーズンにわたって物理的な試作品を 4 ～ 5 つから 1 ～ 2 つに減らすことで、生産される動きの遅い衣服の数を劇的に減らすことができると述べています。
デジタル芯地が追加されたときの 3D レンダリングが反映され (右)、よりリアルなプロトタイピングが可能になります。
VF Corp、PVH、Farfetch、Gucci、Dior などのファッション ブランドやコングロマリットはすべて、3D デザインを採用するさまざまな段階にあります。3D レンダリングは、デジタル デザイン プロセス中にすべての物理的要素が再作成されない限り不正確になります。これに対処するために、従来のサプライヤーは製品カタログをデジタル化し、テクノロジー企業や 3D ソフトウェア ベンダーと提携しています。
Chargeurs などのサプライヤーにとっての利点は、ブランドがデジタル化するにつれて、デザインや物理的な生産に自社製品を引き続き使用できることです。ブランドにとって、正確な 3D 芯地は、フィッティングを最終決定するのにかかる時間を短縮できます.Audrey Petit、チーフChargeurs の戦略責任者は、デジタル芯地によってデジタル レンダリングの精度がすぐに向上し、必要な物理サンプルが少なくなることも意味すると述べました。ブランドが自社製品を視覚化するのを支援するソフトウェア会社である Threekit の CTO 兼創設者である Ben Houston 氏は、適切なディスプレイを取得すると述べました。すぐに衣服のデザインのコストを削減し、プロセスを簡素化し、物理的な製品を期待に近づけることができます.
以前は、デジタル デザインの特定の構造を実現するために、ヒューストンは「フルグレイン レザー」などの素材を選択し、その上に生地をデジタルで縫い付けていました。手動で [ファブリック] を編集して数字を作成することはできますが、実際の製品と一致する数字を作成するのは困難です」と彼は言いました。「ここにはギャップがありません。」正確で本物そっくりの芯地を持つことで、デザイナーは推測する必要がなくなると彼は言います。
このような製品を開発することは「私たちにとって非常に重要でした」と Petit 氏は言います。しかし実際には、デザイナーが特定の形状を実現したい場合、戦略的な場所に芯地を配置する必要があります。」
Avery Dennison RBIS は、Browzwear を使用してラベルをデジタル化し、ブランドが最終的にどのように見えるかを視覚化できるようにします。目標は、材料の無駄をなくし、炭素排出量を削減し、市場投入までの時間を短縮することです。
製品のデジタル バージョンを作成するために、Chargeurs は Clo と提携しました。Clo は、Louis Vuitton、Emilio Pucci、Theory などのブランドで使用されています。Chargeurs は、最も人気のある製品から始めて、カタログ内の他のアイテムに拡大しています。 Clo ソフトウェアは、Chargeurs の製品をデザインに使用できます。6 月に、ラベルとタグを提供する Avery Dennison Retail Branding and Information Solutions は、Clo の競合他社である Browzwear と提携して、アパレル デザイナーが 3D デザイン プロセス中にブランディングと素材の選択をプレビューできるようにしました。デザイナーが 3D で視覚化できるようになったものには、熱伝達、ケア ラベル、縫い付けラベル、吊り下げタグなどがあります。
「バーチャル ファッション ショー、在庫のないショールーム、AR ベースのフィッティング セッションが主流になるにつれて、リアルなデジタル製品の需要はかつてないほど高まっています。リアルなデジタル ブランディング要素と装飾は、完全なデザインへの道を開くための鍵です。Avery Dennison のデジタル トランスフォーメーション ディレクターである Brian Cheng 氏は、次のように述べています。
デザイナーは、Clo のデジタル芯地を使用して、さまざまなシャルジュール芯地が生地と相互作用してドレープにどのように影響するかを視覚化できます。
Clo's Taylor 氏によると、YKK ジッパーのような標準的な製品は、アセット ライブラリですでに豊富に入手可能であり、ブランドがカスタムまたはニッチなハードウェア プロジェクトを作成する場合、芯地を入れるよりもデジタル化する方が比較的簡単です。デザイナーは正確な外観を作成しようとしているだけです。剛性などの多くの余分な特性や、革やシルクなどのさまざまな生地とアイテムがどのように反応するかについて考える必要はありません。 」と彼女は言いました.しかし、デジタルボタンとジッパーにはまだ物理的な重量があります.
ほとんどのハードウェア サプライヤーは、製造用の工業用金型を作成するために必要なため、アイテムの 3D ファイルを既に持っていると、3D デザインのディレクターであり、ファッション ブランドの製品をデジタル化する 3D 企業である 3D Robe の共同創設者である Martina Ponzoni 氏は述べています。デザインエージェンシー.YKKのように、3Dで無料で入手できるものもあれば、ブランドがより手頃な価格の工場に持ち込むことを恐れて、3Dファイルを提供することに消極的である.社内の 3D オフィスでデジタル サンプリングに使用します。この二重の作業を回避する方法はたくさんあります」と Ponzoni 氏は言います。 」
ニューヨークのファッション テクノロジー ラボを最近卒業したばかりの 3D ローブの共同創設者兼 CEO であるナタリー ジョンソン氏は、次のように述べています。 「ブランドの採用における教育のギャップが問題です」と彼女は言いました。「デザインに対するこのアプローチを受け入れて採用しているブランドがほとんどないことに本当に驚いていますが、それはまったく異なるスキルです.すべてのデザイナーは、これらのデザインに命を吹き込むことができる犯罪的な 3D デザイン パートナーを必要とするはずです…それは物事を行うためのより効率的な方法です。」
これらの側面を最適化することは、まだ過小評価されていると Ponzoni 氏は付け加えました。
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