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熱転写印刷はプロセスであり、印刷プロセス全体の重要なリンクとして、他のリンクと密接に関連しています。プロセスの安定性を制御する方法は、印刷品質の重要な保証です。以下では、熱転写印刷プロセスに影響を与える重要な要因を見てみましょう。

1. ヒートプリントヘッド

の熱印刷ヘッドは、主に表面フィルム保護層、底面フィルム保護層、および発熱体で構成されています。

熱転写印刷速度は、テキストの各行に必要な時間によって異なります。したがって、熱転写ヘッドと転写紙は優れた性能を備えている必要があります。これにより、発熱体によって生成された熱が保護層、転写紙基材、およびギャップを最終的に基材表面に通過して、インクが確実に十分な転送時間。

2.インク

熱転写印刷インキの組成は、一般に顔料（顔料または染料）、ワックス、油の 3 部です。

印刷するとき、さまざまなインクの粘度は加熱温度に直接関係しており、加熱温度はインクの粘度で厳密に制御する必要があります。

3. 転写紙

転写経験による優れた熱性能は、高温によって完成されるため、転写紙の素材は、転写温度の影響に耐え、連続特性を変えることができなければなりません。一般に、熱転写紙の基材の熱性能は、次の要因によって反映されます。

を。熱抵抗が低く、基板が薄いほど、伝熱性能が向上します。

b.基板表面が滑らかであるほど、熱性能が向上します。

c.耐熱ホットスタンプの温度は一般的に300℃程度で、基材はこの温度で主性能が変わらないようにする必要があります。

4. 基板水面

経験上、印刷品質の表面が少し粗い基材は良好であることが示されています。これは、熱伝達の明らかな特徴です。素材の表面が粗いということは、素材がより大きな表面エネルギーを持っていることを示しているため、転写紙上のインクは、理想的なレベルと秩序と比較して、素材に非常によく転写される可能性があります。ただし、粗すぎるとインクの正常な転写に影響を与え、印刷プロセスの完了につながりません。

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